|
Изготовление деталей из металла и сборочных единиц различной сложности |
Кроме производства емкостного оборудования, наш завод специализируется на металлообработке, без которой сегодня не обходится ни одна область промышленного производства. Наше предприятие имеет возможность изготовления деталей машин и механизмов путем механической обработки на различных станках и аппаратах, имеющихся в нашем арсенале.
Виды предлагаемой нами металлообработки:
- вальцовка листового металла толщиной до 20 мм;
- полуавтоматическая сварка;
- аргонно-дуговая сварка;
- ручная дуговая сварка;
- токарная обработка деталей диаметром до 3000 мм;
- фрезерная обработка;
- плазменная резка;
- сверловочные работы на сверлильно-радиальном станке;
- резка и распиловка металла.
Современная металлообработка – достаточно сложный технологический процесс (если быть более точным – комплекс технологических процессов), который необходим для придания деталям необходимой формы и размера. Причем чем выше точность механической обработки, тем выше конечное качество детали, а сегодня высокая степень точности является для многих областей, в особенности приборо- и машиностроения, решающим фактором, позволяющим добиться конкурентного преимущества. Сегодня высокоточная механическая обработка металла - необходимое условие получения максимально точных заготовок.
Наш завод выполняет полный цикл металлообработки: - Фрезерная обработка, которая позволяет получать практически идеальные детали достаточно сложной формы. Форма выходной детали зависит от типа используемой фрезы. С помощью горизонтально-фрезерных станков возможна обработка деталей угловыми, цилиндрическими, торцовыми, фасонными и концевыми фрезами. На этих станках мы обрабатываем горизонтальные и вертикальные плоскости, рамки, пазы, зубчатые колеса, углы и другие рельефы поверхностей;
- Токарная обработка, используемая для отрезания, снятия фасок, обработки галтелей, торцевания, прорезания канавок и нарезания резьбы. Токарные работы выполняются на токарных станках универсального типа, как обычных, так и с ЧПУ. Мы производим токарную обработку заготовок из нержавеющей, конструкционной, алюминиевых сплавов, цветных металлов. Возможны токарные работы с любыми рельефами заготовок: наружными, внутренними, коническими, торцевыми, цилиндрическими и фасонными. Мы осуществляем также нарезание внутренней и наружной резьбы втулок и шпилек, вытачивание канавок и пазов;
- Плазменная резка, на плазменном станке с ЧПУ Термэйд ИМПУЛЬС ;
- Расточная обработка, как составная часть металлообработки, используется для максимально точного растачивания, фрезерования, зенкерования и обтачивания деталей. Расточная механическая обработка позволяет получать отверстия, выемки, канавки и другие углубления сложного рельефа; - Сверлильная обработка позволяет производить расточку и сверление различных отверстий, подрезание торцов, обкатку бобышек, нарезку резьбы, растачивание канавок. Технологические возможности наших сверлильных станков позволяют также обрабатывать многогранные отверстия, развальцовывать полые заклепки и выполнять множество других операций; - Шлифовальная металлообработка производится для чистовой обработки наружных и внутренних поверхностей заготовок любой сложности.
Основной материал, используемый нашими специалистами - листовая и сортовая сталь (фасонная или круглая), поковки, трубы и литье из стали или цветных металлов и их сплавов, листы, плиты и прутки из цветных металлов и сплавов.
Наши преимущества механической обработки металлов:
- Современная технологическая база - в нашем распоряжении новое станочное оборудование ;
- Высокое качество готовой продукции - строгое соблюдение норм и технического задания заказчика позволяют добиться максимально возможного качества;
- Огромный опыт наших технических специалистов позволяет решать самые сложные задачи;
- Приемлемые цены, ознакомиться с которыми можно в разделе «прайс-лист».
|